ETA Dynaform 是一款先进的仿真软件，用于分析金属成形过程中的材料变形和优化工艺设计。它广泛应用于汽车、航空航天以及其它重工业领域，提供了五金冲压、模具设计和成形过程仿真的解决方案。通过精确模拟实际工程中的成形过程，Dynaform 帮助工程师在生产前预测潜在问题，优化制造流程。
该软件提供了一整套仿真模块，比如模具面设计、成形极限分析和弹簧回弹计算等。这些模块协同工作，以图形化界面直观呈现仿真过程，使用户能够清楚地理解材料在成形过程中的行为。Dynaform 将复杂的数值分析转换为直观的视觉结果，帮助识别如皱褶、裂纹、薄化等缺陷。
此外，ETA Dynaform 还能进行冲压模具设计和成形性分析，帮助减少试模次数和修改工作，大幅降低成本和上市时间。其仿真数据能够直接应用于工艺规划和模具设计改进，确保了高效率及高品质的生产。Dynaform 的实用性和高准确性使它成为相关行业工程师进行产品和工艺开发的有力工具。
模面设计
通过桥接和简化估算和工具构建流程，提高流程可靠性、效率并降低成本
毛坯尺寸工程
展开 3D 钣金设计、估计毛坯尺寸、减少废品。
成形性模拟
生成可成形性结果，防止代价高昂的制造问题。
模具评估
模具表面评估和修改、修整线和废料尺寸检查。
模具系统分析
模具结构分析、废料流模拟、金属板材传输和处理。
空白和修剪线开发
近净形状模拟可准确预测毛坯和切边线。
管材弯曲和成型
管材数控弯曲和液压成形的模拟。
面准备
表面编辑工具可帮助用户使用 Dynaform 7.1 生成活页夹和附录。
活页夹创建
通过平面、轮廓和手动选项，用户可以创建最适合工艺和模具表面的粘合剂。
附录创建
使用不同的附录配置文件功能，根据复杂的需要快速创建附录。
防止代价高昂的错误
不仅仅是身份识别问题。通过减少起皱、变薄和撕裂，切实提高性能和质量。
快速生成报价
准确估计毛坯尺寸和毛坯嵌套，以最大程度地提高材料利用率、最小化废品和单件成本。
快速可靠的结果
模具评估包括 INCSolver，使工程师能够在短时间内生成可靠的成形性结果。
发现缺陷并优化产品设计
基于准确的 LS-DYNA® 结果，促进单工位和级进模设计的快速开发和验证。
全流程制管
关键的管材成型工艺包括弯曲、预成型、液压成型、切边和退火等特征。
自动工具创建
基于产品几何形状的强大的自动化工具创建。
增强模拟
同时模拟管材进给、旋转和弯曲。
数据交换
享受与折弯机的无缝数据交换。
有限元分析准备
完成运动定义、网格编辑等 - 全部在 Dynaform 中完成。
工具生成
快速、轻松地生成上部和下部工具。
毛坯尺寸工程
准确估计毛坯尺寸。最大限度地减少废品和单件成本。
模拟成形性
形成极限图表明主要应变和问题区域。
早期 CAD 分析
D-Eval 模块在早期阶段分析基于 CAD 的工具。
有废品吗？
使用 DSA mod 克服因废料清除失败而导致的停机问题。
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