Altair® Inspire™ Form是一套完整的冲压模拟环境，它可以高效地被产品设计师和工艺工程师使用，以优化设计方案，模拟稳健的制造过程并降低材料成本。该软件的快速简便的可行性模块能在产品开发周期早期几秒钟内分析零件的成型性。自动铺料模块则提出了一种高效的平铺布局方案，能在金属卷板上最大化材料利用率。
尝试模块包括了一个高度可扩展的增量求解器，帮助用户迭代模拟多阶段成形、切割和回弹动作。通过现代且直观的用户界面降低了操作复杂度，并且使得高品质零件的生产更为经济。
Altair® Inspire™ Form致力于使用户能够在产品设计周期初期快速可靠地检查零件的成型性。使用Inspire Form，用户能够直观地看到潜在的缺陷，如裂纹或皱褶，然后进行修改以消除缺陷并改善整体设计。软件操作流程简单直观，易于学习和应用。尽管大多数用户无需任何正式培训即可学习Inspire Form的应用，但标准的培训课程只需要4-6小时。
设计更好的产品
Inspire Form 使用户能够在产品设计周期的早期快速可靠地检查 apart 的成型性。借助 Inspire Form，用户可以可视化潜在的缺陷，例如裂缝或皱纹，然后进行修改以消除缺陷并改进整体设计。
简单易用
Inspire Form 具有简单且高度直观的工作流程，易于学习和应用。标准培训课程仅持续 4-6 小时，但大多数用户无需正式培训即可学习 Inspire Form 应用程序。
节省材料和成本
Inspire Form 可预测准确的毛坯形状，这些形状可以在制造限制范围内以最佳方式嵌套在级进和转移模具布局中，以节省材料和成本。
几何图形的创建和简化
使用 Inspire Form 的几何准备工具提取中间表面、填充孔和切口并移除法兰。此外，还可以使用 Altair® Inspire™ 工具创建和修改几何图形。
模型设置
如果零件几何形状在汽车坐标中可用，则 Inspire Form 会自动计算最佳冲压方向，并可以施加与坯料和拉伸焊条相对应的约束力。用户还可以指定冲压方向。
材料库
Inspire Form 提供了一个材料库，其中包含标准钢和铝材等级的特性。它还可以创建新材料并将其保存在用户数据库中。
分析和结果可视化
形成零件形状所需的平整毛坯在分析结束时可用。可视化变薄和其他缺陷，例如裂缝、皱纹和松动的金属。
模具几何模块
从零件的任何 CAD 几何形状开始，在熟悉的 Inspire 环境中构建模具附录概念，利用 PolyNURBS 混合建模的强大功能，快速评估和优化备选方案。
多阶段虚拟试行
优化制造工艺，设置单级和多级金属成形虚拟试模工具。快速且可扩展的增量求解器支持成型和修整，能够准确分析物料流、裂缝、褶皱、金属损失和回弹。
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